Принцип работы насоса для расплавления на экструзионной машине для ламинирования 

Насос для подачи расплава является важнейшим компонентом экструзионной машины для ламинирования. Он играет важную роль в обеспечении стабильного и однородного качества экструдата на протяжении всего производственного процесса. Принцип работы насоса для расплавления относительно прост, однако он оказывает существенное влияние на общую производительность машины для экструзионного ламинирования.

Основная функция насоса для подачи расплава заключается в подаче расплавленного полимера из экструдера в фильеру под постоянным давлением. Это достигается за счет использования камеры переменного объема, которая сжимает и вытесняет полимер при стабильном выходном давлении. Насос для подачи расплава расположен между экструдером и матрицей и работает по принципу объемного вытеснения.

В насосе для расплавления два шестеренчатых ротора сцепляются и вращаются в камерах расплавления. Зубья ротора входят в зацепление с камерой расплавления и отделяют одну секцию камеры от другой. Когда шестеренчатые роторы вращаются, они сжимают полимер, увеличивают его давление и равномерно перемещают его через фильеру.

Объемный принцип работы насоса для плавления гарантирует постоянное и равномерное давление даже при низких температурах плавления. Это приводит к получению однородного экструдата, что имеет важное значение для качества конечного продукта. Кроме того, благодаря равномерному давлению, создаваемому насосом для расплавления, уменьшается необходимость в регулировке зазора между матрицами и выступов, что, в свою очередь, сокращает время простоя машины для технического обслуживания.

В заключение отметим, что принцип работы насоса для расплавления имеет жизненно важное значение для производительности экструзионной машины для ламинирования. Механизм принудительного вытеснения обеспечивает равномерность давления и расхода расплавленного полимера на протяжении всего процесса, что позволяет получать изделия высокого качества. Его надежность и постоянство работы делают его важнейшим компонентом любой экструзионной машины для ламинирования, а его положительное влияние на конечный продукт делает его ценным капиталовложением.